淺談電視機外殼選材
為什么選擇塑料作為電視機外殼？
也許你會有這樣的疑惑，“為什么現(xiàn)在電視機的后殼都是塑料材質的呢？用金屬的不是更炫嗎?”其實，不光后殼是塑料的，前面板邊框也是塑料的，只是部分高端機型對于邊框的包邊會采
金屬材質，以提升產(chǎn)品的檔次。
大家都知道金屬會產(chǎn)生一種效應，叫做“靜電屏蔽”。就是導體的外殼對它的內(nèi)部起到“保護”作用，使它的內(nèi)部不受外部電場的影響，這種現(xiàn)象稱為靜電屏蔽。因此為了保證wifi信號的強度，幾乎所有的智能電視都采用塑料材質。
電視機外殼選材要求
電視機用材料的性能要求為耐熱、阻燃、耐電壓、耐電暈、力學性能要求。
高低溫沖擊性要求
高低溫沖擊性好，防止碰撞、跌落后破碎，為適應北方冬季寒冷的天氣，要求材料耐低溫沖擊性要好，一般要求-30℃的耐低溫沖擊性能。
環(huán)保阻燃要求
為保證其安全使用，電視機殼體要求阻燃性能要好，阻燃等級要達到UL 94 V0級；歐盟的ROHS標準中消除電機電子產(chǎn)品中的鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚共6項物質，也就是說電視機殼體材料中不能使用含有多溴聯(lián)苯和多溴聯(lián)苯醚為阻燃劑的塑料，即殼體要求是環(huán)保阻燃。
材料加工流動性要求
電視機殼體屬于大型薄壁制品，材料要求流動性好，才能順利充模。應選用熔指（熔融指數(shù)MFR）高的材料。
電視機外殼材料的發(fā)展趨勢
初期，多選用ABS材料。ABS具有很好的綜合性能，該材料具有機械強度高，收縮率小，良好的絕緣材料，其電性能不隨溫度和濕度的改變而變化很大，與多數(shù)有機高分子材料一樣，ABS樹脂為可燃材料，其極限氧指數(shù)（Limit Oxygen Index，LOI）低（18.3%-18.8%），按UL94標準屬于HB級別。ABS著火時燃燒速度快，并且放出大量毒氣和黑煙，不利于實際應用。因此，在過去的50多年中，人們對阻燃ABS進行了大量研究開發(fā)。阻燃ABS主要應用于電話、電腦等電子電氣設備外殼（要求達到UL94 V-0或5-V標準）。
根據(jù)不同的要求，液晶電視的外殼選擇不同的阻燃ABS。比如出口歐洲的高光澤免噴涂產(chǎn)品通常選用高光澤無鹵阻燃PC/ABS合金，即可以滿足WEEE的要求，也可以滿足歐洲TCO’03的環(huán)保要求。而免噴的普通產(chǎn)品，大尺寸的電視通常選用溴化環(huán)氧樹脂阻燃的ABS樹脂，以滿足產(chǎn)品的加工要求。而小尺寸的產(chǎn)品通常選用四溴雙酚A環(huán)保阻燃的ABS樹脂，以節(jié)約成本。出口美國，或其它沒有ROHS指令相關要求的液晶電視支架、電器盒等內(nèi)部制件，通常可以采用十溴二苯醚阻燃的ABS樹脂。
從20世紀80年代開始，采用HIPS代替ABS。HIPS的流動性好，成型收縮率大約為0.5%，與ABS接近，可用ABS的模具成型HIPS。但HIPS的表面光澤度不如ABS，但近年來，國外已開發(fā)岀高光的HIPS。從成本上考慮，HIPS的優(yōu)勢在于價格比ABS低20%，HIPS成為電視殼體材料的更好選擇。但HIPS易燃，做為電視機外殼必須進行阻燃改性以達到UL94阻燃V0級別。
電視機外殼選材的新趨勢
進入21世紀，各種高性價比材料的不斷開發(fā)，電視機殼體的選材也將逐漸轉向低成本、輕量化和更高的性價比，阻燃改性PP有望成為電視機外殼選材的三代材料。PP作為四大通用塑料材料之一，具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學穩(wěn)定性、耐熱性、較好的成型加工性能和相對低廉的價格。但是PP材料易燃、耐低溫沖擊性能差且收縮率大，通過阻燃改性，PP產(chǎn)品能夠達到UL94V-0級，并且能耐650℃甚至750℃灼熱絲而不起燃，通過填充改性，可以降低成型收縮率和翹曲變形，提高成型制品的剛度、表面硬度和耐熱性，而通過改性同樣可以實現(xiàn)PP材料的耐低溫沖擊性能，從而滿足電視機外殼對選材，耐熱、阻燃、耐電壓、耐高低溫沖擊以及高流動性的要求。上海日之升致力于工程塑料改性20年，其塑益安系列產(chǎn)品中的阻燃PP系列產(chǎn)品PPTV01已被成功應于電子電器、家用電器領域，實現(xiàn)了對阻燃ABS等產(chǎn)品的替代，為客戶實現(xiàn)了產(chǎn)品的升級換代，目前上海日之升開發(fā)的針對電視機外殼的PPTV01阻燃PP產(chǎn)品，耐熱氧老化、低鹵、低密度、低溫抗沖 ，GWFI960℃，熱球壓痕小于1.8mm，且具有良好的電絕緣性，耐化學性，成型加工性好，可替代阻燃HIPS應用于電視機外殼，實現(xiàn)輕量化，更高的性價比。
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